Skip navigation
Вернуться на главную страницу Concrete Issues

Plant Control обеспечивает бесперебойную коммуникацию

Высокий уровень автоматизации требует надежного и удобного в использовании программного обеспечения. Когда оборудование по производству сборного железобетона может получать данные непосредственно из компьютерного файла, информация должна быть на 100 процентов правильной каждый раз.

На норвежских заводах компании Contiga по производству пустотных плит данные о плитах отправляются непосредственно из файла в автоматизированное оборудование Elematic.

Поставщик ЖБИ уже около двух лет использует систему Elematic Plant Control для управления производством. Система управления производством Plant Control, часто называемая FloorMES, представляет собой практический инструмент для планировщиков и руководителей производства, состоящий из различных модулей. Contiga использует модули планирования, мониторинга и составления график работ.

«Довольно легко выйти на высокий уровень», — говорит технический советник Уве Сандвин. Ему особенно нравится функция автоматического позиционирования, которая оптимально размещает пустотные плиты на формовочных стендах для улучшения технологических процессов и сокращения отходов арматурных прядей.

«Главное преимущество заключается в том, что вы можете легко искать все плиты покрытий и экспортировать их данные из разных проектов, а также легко использовать фильтры для оптимизации производственных стендов», — говорит Сандвин.

«Мы используем идентификационный код позиционирования из системы планирования на протяжении всего производственного процесса − в устройстве натяжения, экструдере, модификаторе, а также в БСУ.»

Contiga Bergen Ove Sandvin

Полезный совет: участие проектировщиков и разработчиков в процессе на ранних стадиях

Сандвин отмечает, что проектировщики и планировщики производства имеют доступ к одним и тем же моделям BIM. «Если возникает проблема, планировщик производства может позвонить проектировщику. Поскольку они оба работают над одной и той же моделью, легко устранить любые проблемы перед экспортом файлов в Plant Control.»

«В начале, когда модели BIM поступили от проектировщиков, одной из самых сложных задачей было то, что было необходимо изменить отверстия с 2D-перспективы на 3D. Машины будут работать точно так, как им прикажут, и, следовательно, все данные должны быть переданы правильно», — вспоминает Сандвин, который вскоре обратился к разработчикам программного обеспечения Elematic за помощью в этом вопросе.

«Они слушали нас, так что то, что мы имеем в нашей системе сейчас, сильно отличается от того, что у нас было, когда мы начали ее использовать. Мы на собственном опыте убедились, что вносить изменения легко», — говорит он.

«Я посоветую тем, кто сейчас строит новый завод по производству сборного железобетона, привлечь проектировщиков и разработчиков программного обеспечения на ранних стадиях.»

Elematic Plant Control Floor precast software

Fact box: Plant Control

Elematic Plant Control − это система управления ресурсами предприятия, созданная для оптимизации производства сборного железобетона.

Она состоит из модулей с функциями как для заводских операций, так и для фактического производства сборного железобетона.

Заводские модули включают в себя проекты, изделия, отгрузки, материалы, хранение, мощность, техобслуживание: отчеты, панель мониторинга: затраты и мобильные устройства.

Модули для производства стеновых панелей включают в себя производство, рабочие часы, качество.

Модули для производства плит перекрытия включают в себя управление оборудованием, производство, мониторинг.

Order our newsletter!

Accept cookies to see the form or visit our contact page for more information.